Неприятным инцидентом чуть было не закончился пуск парового котла NBO-1500G, который поставила одному из деревообрабатывающих комбинатов Свердловской области уральская фирма «Бустер бойлер – Урал».Поставка оборудования корейского котла-полуторотысячника была осуществлена в полном соответствии с требованиями контракта. Комплектность при поставке проверяли все главные специалисты предприятия – генеральный директор, инженеры, теплотехники. Никаких претензий по комплектности к нам предъявлено не было. Акты приемки-передачи были оформлены правильно и подписаны всеми сторонами. В августе паровой котел должен был вступить в эксплуатацию.
Однако запустить оборудование монтажная организация не смогла. Специалисты этой известной на Урале фирмы то ли по недогляду, то ли еще по какому-то недоразумению не проконтролировали правильность установки вентилятора – он начал вращение в обратную сторону – в результате чего в топке котла образовалась сажа, и нормальное функционирование оборудования стало невозможным. Руководство монтажной организации, вместо того, чтобы искать причину неполадки, обвинило фирму-поставщика в неправильной поставке оборудования, заявив, что вместо полуторника был поставлен тонник. Монтажники утверждали, что наше оборудование изначально не соответствовало заявленным требованиям, а значит, котел и не мог обеспечить штатное функционирование - выдавать обозначенную мощность – полторы тонны пара в час.
Между тем, истина крылась совсем не здесь. После того, как претензии были предъявлены нам, мы оперативно откликнулись, произвели необходимые мероприятия и запустили котел в работу. Причем, он сразу же выдал даже больший, чем положено по проекту, объем пара – 1,6 тонн в час. Мы пригласили на предприятие представителей завода-изготовителя из Кореи, и они профессионально продиагностировали работу котла. И котел стал работать в штатном режиме. После этого инцидента эксплуатирующее предприятие было взято на индивидуальный контроль. Были предложены услуги по настройке и обучению персонала работе с водоподготовительной установкой, но эксплуатанты отказались, мотивируя тем, что это обязанность монтажной организации.
Через некоторое время нами были проверены внутренние части котла: трубная решетка, нижний коллектор котла (через отверстия для осмотра), выявлены отложения в коллекторе и кочкообразные наросты в трубах. Об этом узнали все - от директоров до оператора.
Выход из сложившейся ситуации был прост: нужно срочно провести очистку коллекторов и труб специальным раствором. Проработав пару месяцев, автоматика отключила работу котла из-за повышенной температуры дымовых газов. Но и к этому эксплуатанты отнеслись с пренебрежением. В итоге произошла деформация трубной решетки. Попросту говоря, трубы прогорели. Этого неприятного инцидента, разумеется, вполне можно было избежать, если бы руководители монтажной и эксплуатирующей организации самокритичней относилась к профессионализму своих специалистов. Как выяснилось впоследствии, причиной неисправности оборудования была элементарная невнимательность конкретных исполнителей работ. Разве можно так безответственно относиться к столь серьезной работе и оборудованию? Персонал ведь проходил специальную подготовку, все видели, как эксплуатируется подобное оборудование, и как оно должно впоследствии работать.
К сожалению, выяснились и еще несколько неприятных подробностей, из-за которых и случилось данное недоразумение. Оказалось, специалисты-монтажники не установили надлежащий контроль за выполнением каждого этапа работ. Некачественно осуществлялась водоподготовка. Думается, все эти «детали» и привели к тому, что случилось.
Между тем, поставляемые нашей компанией корейские паровые и водогрейные котлы пользуются заслуженной популярностью не только на Урале, но и во многих городах России. Мы дорожим своей репутацией и готовы и впредь работать со своими партнерами на основе высокой ответственности и взаимоуважения. |